模具配件型腔的電火花加工
2014/8/15 13:55:50 點擊：
與機械加工相比，電火花加工的模具配件型腔具有加工質(zhì)量好、表面粗糙度值小、減少了切削加工 和手工勞動的工作量，使生產(chǎn)周期縮短等優(yōu)點。隨著電火花加工設(shè)備與工藝技術(shù)的不斷發(fā)展 和完善，電火花成形加工已成為模具配件型腔加工的主要生產(chǎn)加工手段。
與電火花穿孔加工相比較，用電火花加工模具配件型腔比加工凹模型孔要困難得多。這主要是由 于以下4個原因:
①模具配件型腔加工的金屬蝕除量很大。
②模具配件型腔加工屬于盲孔加工，故工作液循環(huán)困難，電蝕產(chǎn)物排除條件差。
③電極損耗不能用增加電極長度和進給來補償。
④加工精度較低，模具配件型腔加工的加工面積大，加工過程中要求電規(guī)準的調(diào)節(jié)范圍也較大;形 狀復雜的模具配件型腔，其電極損耗不均勻性大，故加工精度低。
因此，模具配件型腔電火花加工要從設(shè)備、電源、工藝等方面采取措施來減小或補償電極損耗，以提高加 工精度和生產(chǎn)率。
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①模具配件型腔加工的金屬蝕除量很大。
②模具配件型腔加工屬于盲孔加工，故工作液循環(huán)困難，電蝕產(chǎn)物排除條件差。
③電極損耗不能用增加電極長度和進給來補償。
④加工精度較低，模具配件型腔加工的加工面積大，加工過程中要求電規(guī)準的調(diào)節(jié)范圍也較大;形 狀復雜的模具配件型腔，其電極損耗不均勻性大，故加工精度低。
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