工控摘要：模具產品在工業制造中占據主要地位，現今模具設計與制造已是各工業國家關注的焦點，它關乎到部分高、精部件能否順利成型，成為衡量一國工業水平的基本條件之一。目前，中國本土企業在該領域需要解決模具標準件“臟、亂、差”等問題。
　　
　　在工業制成品中，中國已有超過130種產品的產量位居世界第一，然而在全球化時代，競爭的焦點從產品階段前移至研究開發階段。而中國企業在關鍵領域卻不具備核心優勢。
　　
　　而模具作為各類工業零件成形過程的重要工藝設備，是汽車摩托車、電機電器、IT電子、OA辦公設備、交通設備、建材衛浴、醫療器械等制造業的重要基本設備。因為用模具成形的產品精度高、一致性好、外形雅觀，越來越多地用于飛機、船舶和高速列車等設備的構造和內飾件制造中。加之生產過程可實現高效、大量量并節材、節能，所以模具也常被人們譽為現代工業生產之母。
基于此類因素，模具在制造業中的重要作用，模具的設計和制造已經成為制造業的一個重要范疇，模具制造業也因此始終受到世界各工業發達國家的關注和看重。因為模具本身的特性，現代模具企業大多表現出技術密集、資金密集和高素質勞動力密集以及高社會效益的特性，模具制造業已成為高新技術制造產業的一部分。
　　
　　中國模具市場高端依賴進口
　　
　　模具技術水平，已成為權衡一個國家制造業水平的重要標記，也是保持這些國家的產品在國際市場上優勢的中心競爭力。我國模具產業在業內技術水平逐漸提升的同時，發展規模也在日漸增大，年工業總值也逼近2000億元
　　
　　但是中國模具產業的技術水平和創造的附加價值依然較低，整體上要落后于發達國家15～20年。根據中國模具工業協會的數據表明，目前中國需求正在急速增加的精密復雜模具仍然大量依賴于從國外進口，進口總額超過了10億美元。
　　
　　那么國內模具業又怎樣才能切實提升技術實力呢？其中重要一點就是規范模具標準件市場。
　　
　　模具標準件市場亂象需大改善
　　
　　模具標準件適合于社會化大批量專業化生產，但中國長期以來卻一直是散、亂、差的局面。直接導致目前生產較多的模架、導向件、推桿推管、彈性元件等，也是中低檔產品多，中高檔產品少。
　　
　　針對此前現實狀況，模具標準件行業應該按照國家“十二五”模具發展規劃中所制訂的目標及戰略進行。即積極推進模具生產信息化、數字化、精細化、自動化、標準化，加強產學研用相結合，促進創新和研發能力的提高。積極發展高檔模具標準件和模具基礎零部件。在執行的過程中，要重點實現“十二五”規劃中的要求：“突破一批基礎零部件的關鍵性制造技術、產品技術達到21世紀初的國際先進水平”。
　　
　　重點發展的模具標準件產品無疑是高檔模具標準件，主要包括熱流道元件、氮氣彈簧、特殊斜楔等。國家“十二五”模具發展規劃要求，對模具生產影響最大的兩種模具標準件要先行突破，即壽命100萬次的模具用高壓氮氣缸和溫控精度達到±1°的熱流道系統。
　　
　　此外，斜楔機構在沖壓模中具有十分重要的作用，無油潤滑推桿推管在精密塑料模具中也非常重要，均應屬于大力發展的高檔模具標準件。
　　
　　重點發展的模具標準件生產技術包括：活塞、活塞桿和缸體的精密加工技術；可靠性密封與安全技術；熱流道材料及精密溫控技術；熱流道噴嘴精密加工技術；塑料在模腔內流動的三維計算機模擬分析技術；新型高檔斜楔的設計技術及無油潤滑耐磨材料的研發與加工技術。這6項生產技術代表了當前模具標準件生產與產品中的先進水平，應成為今后一段時間內重點發展的方向。